Az üvegégető kemence munkakörnyezete

(1) Kémiai erózió

Az üvegfolyadék önmagában nagy arányban tartalmaz SiO2 komponenseket, ezért kémiailag savas. Amikor a kemence bélésanyaga érintkezésbe kerül az üvegfolyadékkal, vagy gáz-folyadék fázis hatása alatt áll, vagy szétszórt por és por hatására, kémiai korróziója súlyos. Különösen a fürdő alján és oldalfalán, ahol az olvadt üvegfolyadék hosszú távon eróziónak van kitéve, a kémiai erózió súlyosabb. A regenerátor kockás téglái magas hőmérsékletű füst, gáz és por erózió alatt működnek, és a kémiai károsodás is erős. Ezért a tűzálló anyagok kiválasztásakor a korrózióállóság a legfontosabb figyelembe veendő tényező. Az olvadt fürdő aljának és oldalfalának tűzálló anyagának savasnak kell lennie. Az utóbbi években az olvadt öntött AZS sorozatú téglák a legjobb választásnak számítanak az olvadt fürdő fontos részeihez, mint példáulcirkónium-mullit téglákéscirkónium-korund téglákEmellett kiváló minőségű szilikon téglákat is használnak.

Az üvegégető kemence speciális szerkezetét figyelembe véve a kád fala és alja nagyméretű tűzálló téglákból készült a kisméretű téglák helyett, így az anyag főként olvasztott öntvény.
(2) Mechanikus súrolás

A mechanikai súrolás elsősorban az olvadt üvegáram, például az olvasztószakasz kemence torkolatának erős súrolása. A második az anyag, például az anyagbetöltő nyílás mechanikai súrolása. Ezért az itt használt tűzálló anyagoknak nagy mechanikai szilárdsággal és jó súrolási ellenállással kell rendelkezniük.

(3) Magas hőmérsékletű hatás

Az üvegégető kemence üzemi hőmérséklete eléri az 1600 °C-ot, az egyes részek hőmérséklet-ingadozása pedig 100 és 200 °C között van. Azt is meg kell jegyezni, hogy a kemence bélése hosszú távon magas hőmérsékleti körülmények között működik. Az üvegégető kemence tűzálló anyagainak ellenállniuk kell a magas hőmérsékletű eróziónak, és nem szennyezhetik az üvegfolyadékot.