Foszfát tűzálló öntvények keményedési mechanizmusa és megfelelő tárolása

A foszfát önthető foszforsavval vagy foszfáttal kombinált öntvényre vonatkozik, és keményedési mechanizmusa a használt kötőanyag típusától és az edzési módszertől függ.

Az önthető foszfát kötőanyaga lehet foszforsav vagy alumínium-dihidrogén-foszfát vegyes oldata, amelyet foszforsav és alumínium-hidroxid reakciójával állítanak elő. Általában a kötőanyag és az alumínium-szilikát szobahőmérsékleten nem reagál (kivéve a vasat). Melegítésre van szükség a kötőanyag dehidratálásához és kondenzálásához, valamint az adalékanyag por összekapcsolásához, hogy szobahőmérsékleten szilárdságot kapjunk.

Koaguláns használata esetén nincs szükség melegítésre, finom magnéziapor vagy magas alumíniumoxid-tartalmú cement adható hozzá a koaguláció felgyorsítása érdekében. Magnézium-oxid finom por hozzáadásakor gyorsan reagál foszforsavval, és a tűzálló anyagok megkötnek és megkeményednek. Aluminátcement hozzáadásakor jó gélesedési tulajdonságokkal rendelkező foszfátok, víztartalmú foszfátok, például kalcium-monohidrogén-foszfát vagy -difoszfát képződnek. A hidrogén-kalcium stb. az anyag lecsapódását és megkeményedését idézi elő.

A foszforsavas és foszfátos tűzálló öntvények keményedési mechanizmusából ismert, hogy csak akkor lehet kiváló tűzálló öntvényt kialakítani, ha a cement és a tűzálló adalékok és porok közötti reakciósebesség a melegítés során megfelelő. A tűzálló nyersanyagok azonban könnyen bevihetők a porítás, a golyós őrlés és a keverés folyamatába. Ezek reakcióba lépnek a cementáló szerrel, és keverés közben hidrogént bocsátanak ki, amitől a tűzálló öntvény megduzzad, szerkezete meglazul, és csökken a nyomószilárdság. Ez kedvezőtlen a közönséges foszforsav és foszfát tűzálló öntvények előállításához.