A tűzálló anyagok használatában előforduló gyakori problémák, amelyek közül néhány maguknak az anyagoknak a minőségi problémái, mások pedig a helyszíni kivitelezéssel kapcsolatosak, gondos megfigyelést és elemzést igényelnek. Kövessen engem, és fedezze fel a tűzálló anyagok konfigurációjának problémáit és megoldásait.
száraz anyag / Alacsony szilárdságú száraz anyag
Rezgés és sütés után a száraz anyag gyakran nem rendelkezik szilárdsággal vagy alacsony szilárdsággal, ami könnyen a zsák összeomlásához vezethet, és befolyásolhatja a folyamatos öntvények tokjának gyártását. Hosszú távú megfigyelés és elemzés után arra a következtetésre jutottak, hogy a száraz anyagok szilárdságának hiányának vagy alacsony szilárdságának fő okai a következők:
(1) sütési problémák: az acélgyárban használt szennyvíztüzelésű pörkölőberendezés gázpörkölő, amely hosszú távú használat után sok kátrányt okoz a csővezetékben, vagy károsítja az égőt, ami gyenge helyi sütési hatást és a teljes intenzitás hiányát vagy alacsony intenzitást eredményez.
(2) száraz anyag nedvesség behatolása: a száraz anyag 70% részecskéből és 30% finom porból áll. A finom por magnézium-homokot és kötőanyagot tartalmaz. A nagy fajlagos felület miatt a finom por könnyen felszívja a vizet és nedves lesz.
Megoldás: Először is biztosítani kell a pörkölő sütőhatását, rendszeresen át kell tisztítani a gázvezetéket, el kell távolítani a kátrányt és a port, és időben ki kell cserélni a sérült égőket; másodszor, biztosítani kell, hogy a száraz anyagok megszáradjanak és egyenletesen keveredjenek.
Turbulencia úszók
A többkemencés folyamatos öntés során a turbulizációs eszköz néha a folyékony acél felületén is fellép, ami nem stabilizálja az acél áramlását és nem védi az ütközési zónát, ami károsan befolyásolja a folyékony acél minőségét és biztonságát.
Megoldás: Állítsa be a turbulizációs formulát és szabályozza a tágulást magas hőmérsékleten.
Vízlyuk repedése és beszivárgó acél
A cirkóniummag repedése az öntési folyamat során az acél szivárgásához vezet, ami gyakran arra kényszeríti a folyamatos öntést, hogy blokkolja a termelést vagy leállítsa azt. Az elemzés azt mutatja, hogy a törés fő oka a cirkóniummag gyenge hősokk-állósága.
Megoldás: A cirkóniummag térfogatsűrűsége nem lehet túl magas, és minél nagyobb a térfogatsűrűség, annál rosszabb a hősokk-állóság.
Nagy burkolattörés
A nagyméretű béléscső az üst vízbemenete és az öntőüst között helyezkedik el, és kohászati funkciója az, hogy megakadályozza a folyékony acél fröccsenését és oxidációját az üstből az öntőüstbe történő áramlás során. A nagyméretű béléscső működése során a leggyakoribb probléma a repedés miatti törés.
Megoldás: Először is, kis hőtágulási együtthatójú anyagok és rugalmas formák használata a burkolat gyártásához a hősokk-állóság javítása érdekében. Másodszor, ha a burkolat és a vízkimenet nem tud megoszlani, a burkolat alsó részére nem lehet külső erőt kifejteni.
Közzététel ideje: 2021. október 22.