A Tundish Refractory konfiguráció gyakori problémái és megoldásai

Az elosztóedény tűzálló anyagok használatával kapcsolatos gyakori problémák, amelyek egy része maguknak az anyagoknak a minőségi problémája, néhány pedig a helyszíni építkezéssel kapcsolatos, alapos megfigyelést és elemzést igényel. Kövessen hát engem, és találja meg a tűzálló edénybeállítás problémáit és megoldásait.

száraz anyag / alacsony szilárdságú száraz anyag

Vibráció és sütés után a száraz anyagnak gyakran nincs szilárdsága, vagy alacsony a szilárdsága, ami könnyen a zacskó összeomlásához vezet, és befolyásolja a folyamatos öntés tok előállítását. Hosszú távú megfigyelés és elemzés után arra a következtetésre jutottak, hogy a nem szilárdság vagy a száraz anyagok fő okai a következők:

(1) sütési problémák: az acélgyárban használt elosztós pörkölőberendezés gázpörkölő, amely hosszú távú használat után sok kátrányt okoz a csővezetékben, vagy károsítja az égőt, ami rossz helyi sütési hatást eredményez, és nincs ill. alacsony intenzitás.

(2) száraz anyag nedves behatolása: a száraz anyag 70% részecskékből és 30% finom porból áll. A finom por magnézium homokot és kötőanyagot tartalmaz. A nagy fajlagos felületnek köszönhetően a finom por könnyen felszívja a vizet és nedves lesz.

Megoldás: Mindenekelőtt biztosítani kell a pörkölő sütő hatását, a gázvezetéket rendszeresen át kell öblíteni, eltávolítani a kátrányt és a port, és időben ki kell cserélni a sérült égőket; másodszor, biztosítani kell, hogy a száraz anyagok megszáradjanak és egyenletesen keveredjenek.

Turbulencia úszók
Néha a turbulizátor átmegy a poklon a folyékony acél felületén a többkemencés folyamatos öntés során, ami nem tudja stabilizálni az acél áramlását és megvédeni az ütközési zónát, ami káros a folyékony acél minőségére és biztonságára. .

Megoldás: Állítsa be a turbulizátor képletét és szabályozza a tágulást magas hőmérsékleten.

Repedő és beszivárgó acél vízben
A cirkónium mag megrepedése az öntési folyamat során az acél szivárgásához vezet, ami gyakran arra kényszeríti a folyamatos öntvényt, hogy blokkolja vagy leállítja a gyártást. Az elemzés azt mutatja, hogy a törés fő oka a cirkónium mag gyenge hősokkállósága.

Megoldás: A cirkónium mag térfogatsűrűsége nem lehet túl magas, a nagyobb térfogatsűrűség pedig rosszabb hősokkállósággal.

Nagy burkolat szakadás
Az üst vízbevezető nyílása és az elosztó edény között nagyméretű burkolat található, kohászati ​​funkciója pedig az, hogy megakadályozza a folyékony acél kifröccsenését és oxidációját, amikor a folyékony acél az üstből az öntőedénybe áramlik. A nagy kiszerelésű burkolatok működésében a leggyakoribb probléma a törés miatti törés.

Megoldás: Először is használjon kis hőtágulási együtthatójú anyagokat és rugalmas formát a burkolat előállításához, hogy javítsa a hősokkállóságot. Másodszor, ha a burkolat és a vízkimenet nem tud megosztani, akkor nem lehet külső erőt kifejteni a burkolat alsó részére.


Feladás időpontja: 2021.10.22