A szilícium-dioxid tűzálló tégla savtűzálló, és jó savas salak erózióállósággal rendelkezik. A slica tégla terhelés alatti tűzállósága 1640-1690 ℃, látszólagos kezdeti lágyulási hőmérséklete 1620-1670 ℃, valódi sűrűsége pedig 2,35 g/cm3. A szilikon tűzálló tégla magas hőmérsékleten is hosszú távon használható, és megőrzi a térfogat stabilitását átalakulás nélkül. A szilícium tűzálló tégla több mint 94% SiO2 tartalmat tartalmaz. A szilikáttégla kiváló magas hőmérsékleti szilárdsággal és alacsony hősokkállósággal rendelkezik. A szilikát tűzálló tégla nyersanyagként természetes szilícium-dioxid ércből készül, megfelelő mineralizálószerrel, amely elősegíti a kvarc kialakulását a zöld testben, amely tridimitté alakul, és lassan 1350-1430 ℃ hőmérsékleten égetik el redukáló atmoszférában. Ha 1450 ℃-ra melegítjük, ez a teljes térfogat-tágulás 1,5-2,2%-át teszi ki. Ez az utótágítás tömítetté teszi a fugavágást, és biztosítja a szerkezet jó légáteresztő képességét és szerkezeti szilárdságát.
A szilika tűzálló tégla tulajdonságai
- Jó savas erózióállóság,
- Magas hőmérsékleti szilárdság,
- Nagy tűzállóság: 1690-1710°C,
- Magas RUL: körülbelül 1620-1670 ℃,
- Térfogat stabilitás magas hőmérsékleten,
- Jó hőütésállóság.
Szilícium-dioxid tűzálló tégla összetétele
A szilícium tűzálló tégla egy tűzálló tégla, amelynek szilícium-dioxid tartalma több mint 93%, 50-80% tridimit, 10-30% krisztobalit, kvarc és üvegfázis, körülbelül 5-15%. A szilikáttégla ásványi összetétele elsősorban vízkő és kvarc, valamint kis mennyiségben kvarc és üveges anyag. A vízkőkvarc, kvarcitkvarc és maradékkvarc térfogata nagymértékben változik a kristályforma alacsony hőmérsékleten bekövetkező változása miatt, így a szilikát tűzálló tégla hőstabilitása alacsony hőmérsékleten gyenge. A felhasználási folyamat során 800 ℃ alatti hőmérsékleten lassítja a felmelegedést és a hűtést, hogy elkerülje a repedéseket. Tehát a kemence hőmérséklete nem lehet 800 ℃ alatt.
Szilícium-dioxid tűzálló tégla gyártási folyamata
A szilikát tűzálló téglák kvarcitból készülnek kis mennyiségű mineralizáló szerrel. Magas hőmérsékleten égetve a szilícium-dioxid tűzálló téglák ásványi összetétele vízkőkvarcból, kvarcitkvarcból, üvegből és más magas hőmérsékleten képződő összetett fázisú szövetekből áll, és az AiO2-tartalom több mint 93%. A jobban égetett szilícium-dioxid téglák közül a vízkő kvarc tartalma a legmagasabb, 50-80%-ot tesz ki. A krisztobalit volt a következő, mindössze 10–30%-kal. A kvarc és az üvegfázis tartalma 5% és 15% között ingadozik
A Rongsheng tűzálló szilícium-dioxid tűzálló tégla specifikációi
| Tétel/index | QG-0,8 | QG-1.0 | QG-1.1 | QG-1.15 | QG-1.2 |
| SiO2 % | ≥88 | ≥91 | ≥91 | ≥91 | ≥91 |
| Térfogatsűrűség g/cm3 | ≤0,85 | ≤1,00 | ≤1,10 | ≤1,15 | ≤1,20 |
| Hideg zúzószilárdság Mpa | ≥1,0 | ≥2,0 | ≥3,0 | ≥5,0 | ≥5,0 |
| 0,2 Mpa Tűzállóság terhelés alatt T0,6 ℃ | ≥1400 | ≥1420 | ≥1460 | ≥1500 | ≥1520 |
| Állandó lineáris változás újramelegítéskor % 1450℃*2h | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 | 0~+0,5 |
| 20 ~ 1000 ℃ Hőtágulás 10 ~ 6/℃ | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 | 1.3 |
| Hővezetőképesség (w/m*k) 350 ℃ | 0,55 | 0,55 | 0.6 | 0,65 | 0.7 |
Szilika tűzálló tégla alkalmazása
A szilícium-dioxid tűzálló téglát főként tűzálló anyagként használják a kokszolókamra és az égetőkamra védőfalaként a kokszolókemencében, a regeneráló kamrában és a salakzsebekben acélgyártási nyitott kandallókemencében, az áztatóaknás kemencében és az üvegolvasztó kemencében, valamint egyéb, a kerámiában lévő súlytartó területeken és a tetején. égető kemence. A szilikáttéglák magas hőmérsékleten és a savas nyitott kandallókemence tetején is használhatók teherhordó területen.
